Преобразователи частоты ETX-02М1 нетиповых мощностей

Характеристики Файлы Применение Цена

ЕТХ-02М1 преобразователи частоты нестандартных мощностей  

Преобразователи частоты нестандартной мощности ETX-02M1 Электротекс-ИНДля современных двигателей, не входящих в стандартный ряд мощностей нами разработаны специальные модификации преобразователей частоты модификации 02М1. Отличительная особенность таких преобразователей – обязательное применение на выходе преобразователя уравнивающих фильтров, поставляемых в комплекте с преобразователем.

Конструкция:

Преобразователи частоты и уравнивающие фильтры выполнены в виде напольных шкафов одностороннего обслуживания со степенью защиты IP20.

FC02M1_elect.jpg

 

Габаритные размеры:

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ЧАСТОТЫ МОДИФИКАЦИИ 02М1 для нестандартного ряда мощностей

Номинальное

напряжение

Мощность

преобразователя

Ширина,

L1, мм

Высота,

H1, мм

Глубина,

B1, мм

Масса,

кг, не более

Ширина,

L2, мм

Высота,

H2, мм

Глубина,

B2, мм

Масса,

кг, не более

380 В 400 кВт

500 кВт

630 кВт

995 1950 900 600 1220 1820 980 600
660 В 800 кВт

1000 кВт

1250 кВт

1055 2200 1050 1000 2290 2050 1140 1250

FC02M1_size.jpg

Технические характеристики:

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ЧАСТОТЫ МОДИФИКАЦИИ 02М1

Номинальное входное напряжение

380 В. (предельное отклонение +/-20%), 50 (60) Гц (+/-1%, +/-5% - по заказу)

660 В. +/-10%

Число фаз на входе/выходе

3/3

Диапазон изменения частоты выходного напряжения

0,1…65(200)Гц

Диапазон изменения напряжения на выходе

1...100%

Мощность электродвигателя, кВт

400

500

630

800 1000 1250

Номинальный выходной ток, А

800

1000

1270

930

1170

1460

Коэффициент мощности, не менее

0,9 (коэффициент мощности обеспечивается только при наличии дросселя звена постоянного тока)

КПД в номинальном режиме

не менее 0,97

Перегрузочная способность

125% Iном при продолжительности нагрузки 300 с и времени усреднения 10 мин

Интерфейс связи

RS 485 с гальванической развязкой (протоколы: ModBus-RTU, ModBus-ASCII)

Аналоговые входы

2 входа (выбор 0...10 В. или 4...20 мА (0...20 мА)) с индивидуальной гальванической развязкой

Аналоговые выходы

3 программируемых аналоговых выхода 4...20 мА с индивидуальной гальванической развязкой

Дискретные входы

8 программируемых входов с групповой гальванической развязкой

Дискретные выходы

3 выхода 250VAC (3 А) или 30 VDC (3 А) с нормально замкнутыми и нормально разомкнутыми контактами

Встроенный источник питания

24 VDC (80 mA), 10 VDC (50 mA)

Тип охлаждения

принудительное воздушное

Степень защиты оболочки

IP20

Климатическое исполнение

УХЛ4

Климатические условия для исполнения УХЛ4

при эксплуатации: температура от 0 до +40°С (от -40 до +50°С - по заказу); относительная влажность 90% при +20°С (без конденсации влаги)

при транспортировке: температура от -40 до +50°С

Средняя наработка на отказ

не менее 40 000 часов

Средний ресурс

не менее 100 000 часов

Среднее время восстановления работоспособного состояния

не более 1 часа

Срок службы

8 лет

Гарантийный срок эксплуатации

3 года со дня ввода в эксплуатацию, но не более 3,5 лет с момента отгрузки

Дополнительное оборудование:

Дроссель звена постоянного тока

входит в базовую комплектацию

Дроссель сетевой

опция

Дроссель двигателя

уравнивающий фильтр

Тормозной ключ

опция

Тормозной резистор

опция

Пульт дистанционного управления

опция (RS-485 стандартная длина линии 300 м)

Полезные функции преобразователя

Подхват

В случае недопустимого снижения или отключения напряжения питающей сети преобразователь частоты отключится, а двигатель будет останавливаться самовыбегом. Если приводной механизм имеет большой момент инерции, как, например, у вентилятора воздуходувки, то его полный останов самовыбегом может длиться более часа! Если повторное автоматическое включение произвести до полного останова, то возникнет сильный токовый удар в обмотках двигfunctional_img1.jpgателя, сопровождающийся механическим ударом в приводном механизме. Аналогичная ситуация возможна в насосах, когда при отсутствующем или неисправном обратном клапане двигатель под действием противонапора раскручивается в обратном направлении и попытка пуска неизбежно приводит к огромным токовым перегрузкам. Для обеспечения безударного плавного включения на вращающийся двигатель в подобных ситуациях может быть использована функция "подхват". При использовании этой функции преобразователь частоты автоматически определяет текущую частоту вращения вала двигателя и формирует выходное напряжение таким образом, чтобы не возникло токовых перегрузок, т.е. как бы "подхватывает" двигатель. После этого двигатель плавно выводится на заданный рабочий режим. Время, требуемое для "подхвата" двигателя после восстановления напряжений питания составляет всего 4-6 секунд!

Работа по расписанию

Работа многих объектов характеризуется тем, что необходимое значение технологического параметра циклически изменяется в течение суток или в течение недели. Типичный пример – это насосные станции водоснабжения жилых домов. Для таких станций график расхода является одинаковым для каждого дня; при этом существуют часы пиковой загрузкfunctional_img2.jpgи, когда насос работает с полной производительностью, и часы, когда производительность насоса снижается до минимальной. Регулирование с использованием датчика давления в таких системах затруднено из-за большой протяженности трубопроводов и необходимости поддерживать давление именно в удаленной диктующей точке сети, а не на выходе насоса. Отличное решение в такой ситуации – это автоматическое изменение скорости вращения двигателя, а, следовательно, и производительности насоса в соответствии с заданным расписанием. Это возможно благодаря наличию в преобразователе частоты встроенного модуля часов реального времени. Каждое событие, настроенное для этого модуля, включает следующую информацию:

  • выполняемое действие (пуск, останов, изменение уставки частоты или давления);
  • время суток, когда наступает событие;
  • дни недели, в которые событие может наступить.

Еще один пример использования расписания – системы кондиционирования, которые должны обеспечивать микроклимат в помещении, например с 7 до 18 часов, а остальное время могут быть отключены. Работа преобразователя частоты или устройства плавного пуска с использованием расписания позволит решить эту задачу без участия оператора! 

ПИД-регулированиеfunctional_img3.jpg

Наличие встроенного ПИД-регулятора позволяет просто и быстро организовать управление любым параметром технологического процесса, который зависит от скорости вращения вала двигателя. Все что необходимо для построения замкнутой системы управления – это подключить датчик технологического параметра к преобразователю частоты и настроить параметры ПИД-регулятора! Наиболее часто регулируемыми параметрами являются давление или расход воды, температура или степень разрежения воздуха. Именно использование ПИД-регулятора позволяет отказаться от использования задвижек и добиться максимального технико-экономического эффекта от внедрения преобразователей частоты.

Управление дополнительным двигателем

В насосных и тягодутьевых механизмах часто встречается работа нескольких насосов или вентиляторов на общую сеть, а регулирование производительности системы осуществляется изменением числа включенных насосов (вентиляторов). При использовании преобразователей частоты с функцией «управление дополнительным двигателем» возможен переход к плавному регулированию производительности без замены остального оборудования. В этом случае один насос или functional_img4.jpgвентилятор используется в качестве регулируемого, а остальные - как вспомогательные.Рассмотрим для примера насос, работающий на частоте 41 Гц и обеспечивающий подачу 83 м3/час. При росте водопотребления частота вращения насоса также возрастает; если частота превышает 47 Гц в течение 2 минут, то преобразователь частоты выдает сигнал на пуск дополнительного двигателя. При этом на время пуска дополнительного двигателя частота вращения основного снижается для исключения гидравлического удара в трубопроводе. После окончания пуска дополнительного двигателя преобразователь частоты продолжает плавно регулировать частоту вращения основного для обеспечения требуемой производительности. Когда же производительность двух насосов станет избыточной, преобразователь частоты выдаст сигнал на отключение дополнительного двигателя. Отметим, что пуск и останов дополнительного двигателя возможен как напрямую от сети, так и с использованием устройств плавного пуска. Таким образом, в системе будет обеспечиваться оптимальная производительность при отсутствии гидравлических ударов!

Дистанционное управление

Все преобразователи частоты и устройства плавного пуска производства ЗАО "Электротекс" могут управляться как непосредственно со встроенного пульта управления, так и дистанционно. Для этого не требуется установка дополнительных модулей! Дистанционное управление может осуществляться одним из следующих способов:от пульта дистанционного управления по каналу связи RS-485;от персонального компьютера или любой внешней системы управления по каналу связи RS-485;от кнопочного поста посредством дискретных входов типа "сухой контакт".Помимо управления преобразователем частоты или устройством плавного пуска, пульт дистанционного управления, персональный компьютер или внешняя система управления в любой момент времени обеспечивают доступ ко всей информации о работе привода, необходимой для проведения полной и качественной диагностики.

Защита от потери нагрузки

Многие современные насосы используют сальники и графитовые подшипники, смазываемые и охлаждаемые перекачиваемой жидкостью. Отсутствие жидкости или «заглатывание» насосом воздуха приводит к перегреву этих элементов и выходу их из строя в течение нескольких секунд. Еще одно «проблемное место» – это механизмы с муфтами или ременными передачами. В случае обрыва ремня или срыва муфты необходимо остановить технологический процесс для исключения дальнейшего разрушения механизмов. Обрыв ремня, так же как и пропадание жидкости или кавитация в насосе характеризуется резким снижением нагрузки на валу двигателя. Преобразователь частоты или устройство плавного пуска отслеживают нагрузку на валу двигателя, и в случае ее снижения ниже установленного уровня производится останов двигателя, предупреждая выход насоса или приводного механизма из строя.

Спящий режим

При работе насоса с регулированием давления по датчику обратной связи возможна ситуация, когда водоразбор отсутствует. В этом случае преобразователь частоты будет снижать частоту вращения двигателя до тех пор, пока не достигнет минимально допустимой частоты. Однако, если водоразбор при этом будет по-прежнему отсутствовать, то даже при минимальной производительности насоса давление в трубопроводе будет продолжать расти. В конечном результате это может привести к порыву трубопровода или к аварийному отключению насоса по сигналу превышения давления. Аналогичная ситуация характерна для вентиляторов и компрессоров при отсутствии потребления воздуха, когда из- за требуемой малой производительности они в действительности не влияют на регулируемый параметр (давление, разряжение, температуру...). Для предотвращения подобных ситуаций в преобразователях частоты предусмотрена защитная функция «спящий режим». Например, если частота вращения двигателя опустится ниже заданной минимальной границы 25 Гц, а давление будет превышать заданное на 0,2 МПа в течение 65 секунд, то преобразователь остановит насос. При этом давление в трубопроводе будет контролироваться. Как только давление в трубопроводе будет меньше заданного на 0,1 МПа в течение 30 секунд, преобразователь автоматически запустит двигатель и продолжит регулировать давление.

Настройка и диагностикаfunctional_img6.jpg

Современные преобразователи частоты и устройства плавного пуска – это сложные устройства, работа которых зависит от настройки десятков или даже сотен параметров конфигурации. Зачастую осуществить настройку или диагностику устройства без постоянного листания руководства по эксплуатации невозможно – все параметры кодируются - F112, DRV042, FU31… Все преобразователи частоты и устройства плавного пуска производства ЗАО "Электротекс" оснащаются встроенным графическим пультом управления с интуитивно понятным интерфейсом и полностью русскоязычным меню. Это существенно упрощает настройку оборудования и его диагностику в процессе работы. Для обеспечения полной и качественной диагностики все параметры, характеризующие работу привода, вынесены в отдельное меню, а наиболее важные и постоянно контролируемые параметры (например, ток двигателя, частота вращения и значение давления) могут быть вынесены на экран состояния. Встроенные часы реального времени и энергонезависимая память позволяют вести журнал, в котором автоматически сохраняются до 32 последних событий. Это облегчает анализ причин возникновения нештатных ситуаций, уменьшает риск ошибки при настройке привода. В результате упрощается мониторинг технологического процесса, повышается его надежность.

Партнеры